Mikrokugellager
Bei der Konstruktion unseres neuen Kalibers A35 stand von Anfang an die Servicefreundlichkeit und Langlebigkeit im Vordergrund. Aus diesem Grund haben wir uns schon sehr früh dazu entschieden, den komplettem Aufzugmechanismus auf schmiermittelfreie Vier-Punkt-Mikro-Kugellager zu setzen. Dies hat zur Folge, dass die Reibungsverluste auf das geringste reduziert sind.
Auch beim Aufbau unserer Rotorenfertigung für verschiedene Kaliber war für uns das Ziel, das Rotorlager schmiermittelfrei, geräuscharm und stoßfest zu machen, aber auch den Kippwinkel so klein wie möglich zu halten.
Da jedoch ein normales Mikrokugellager bedingt durch die Geometrie seiner Laufbahn eine zu starke Verkippung aufweist, waren diese für unsere Anwendung ungeeignet.
Auch die bereits in der Uhrenindustrie eingesetzten sogenannten 4-Punkt-Mikrokugellager, deren Innenring geteilt ist, und durch zusammenfügen oder bzw. aufpressen des 2. Konusringes das Lagerspiel eingestellt wird, wurden in Betracht gezogen.
Jedoch gestalteten sich die Versuche, das Radialspiel bzw. Verkippen definiert einzustellen, durch Verpressen des Konusringes bei einem geteilten Vierpunktlager am Innenring, als schwierig, bei einem Außendurchmesser von <2,7mm.
Es musste ein Lager entwickelt werden, mit genau definiertem Spiel, da unsere Aufzugsräder nur einseitig im Lagerinnenring gelagert werden und ein „wegkippen“ unter Belastung auf ein vernachlässigbares Minimum zu begrenzen war. Die Lösung fanden wir in einer neuen Laufbahngeometrie für unsere Mikrokugellager. Durch diese Geometrie wird auch die erforderliche 4-Punkt-Auflage erreicht. Der Vorteil ist, dass das Lager aus einem einteiligen Innen- und Außenring besteht. Diese können bei der Herstellung mit engsten Fertigungstoleranzen bearbeitet werden und im Anschluss werden die Lager mit Keramikkugeln mit genau definiertem Maß bzw. Abmaß montiert. Somit lassen sich z.B. Radialspiele von 5,10 oder 15µm ohne Probleme einstellen.
Das somit sehr geringe, realisierbare Radialspiel lässt auch nur ein sogenanntes Verkippen im µ-Bereich zu, welchem beim Rotorlager große Bedeutung zu kommt.
Noch zu erwähnen ist, dass unsere neuen Lager aus rostfreiem Edelstahl gefertigt und komplett durch gehärtet sind, da in der Uhrenindustrie gerne bei mehrteiligen Vierpunktlagern der aufgepresste Konusring am Innenring häufig aus giftiger Kupfer-Beryllium-Bronze besteht.
Da sich die Keramikkugeln mit feinster Oberflächenstruktur fertigen lassen und weder Mikroverschweißungen noch Passungsrost auftreten, kann auf Schmierstoff ganz verzichtet werden. Da damit keine Schmierstoffe altern können, ergibt sich daraus eine unbegrenzte Lebensdauer.
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